液氮發生器是以氮氣為冷源來冷卻液空或液氮的。過冷器有板式、管式兩種。當發生泄漏時，就會影響分餾塔的正常工作。它分兩種情況：

　　1）液氮、液空漏向氮氣側。液體泄漏后，進上塔的液體量減少，回流液減少，會使精餾工況惡化，氧產量下降，嚴重時分餾塔無法正常工作。由于液空漏到氮氣側，液氮發生器將在換熱器中進一步被回收冷量，所以冷損增加并不明顯，但冷端溫度丁。會下降，冷端過冷。如果是液空泄漏，由于液空的氮濃度低，漏入氣氮中就會使氣氮純度下降。

　　2）氣氮漏出器外。這一般發生在連接管焊縫或法蘭處。當氣氮外漏時，進入熱交換器的氣氮量減少，液體的過冷度減小，節流后氣化率增大。同時，由于這部分沒有經過復熱的氮氣通過絕熱材料漏掉，使氣氮產量下降，冷損增加，筒殼結霜，冷凝蒸發器的液氧液面下降。

　　為了進一步判斷液氮發生器是否泄漏，需將分餾塔停車加熱。將低壓系統和中壓系統隔開，盡量做到不漏氣，然后分別對低壓系統、中壓系統試壓。若中壓系統升至工作壓力，低壓系統有氣或低壓系統升至工作壓力，中壓系統有氣時，在排除液空節流閥、冷凝蒸發器、液氮節流閥等中低壓連接閥門不漏的情況下，可進一步確認是液空、液氮過冷器泄漏。此時應扒掉珠光砂，拆開處理。

　　同時在這里再簡單的為大家介紹一下液氮發生器的特點吧：

　　1、工藝先進：電解池采用立式單液面雙陰極，膜分離技術，催化層使用PCAN載體及貴金屬催化物，使電解池催化效率高，產氣量大，氮氣純度高。電解池出廠前經過大電流老化實驗以及100小時以上高壓，使電解池性能和工作狀態極為穩定。

　　2、三級催化：除電解池中兩級催化外另有第三級催化，使輸出的氮氣含氧量小于3PPM。

　　3、操作方便：免運輸鋼瓶之勞，省搬運鋼瓶之苦，使用時只需打開電源開關即可產氮，產氮量穩定不衰減。

　　4、產氮濕度低：采用了超高分子量滲透膜分離技術及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，并能在停機后自動排出水份。采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，使氮氣純度大大提高。