我們平常雖不接觸這一類產(chǎn)品，但是說到氮氣，我們應(yīng)該是非常的熟悉吧，這一款設(shè)備就是我們平時制造氮氣用的了。在經(jīng)過一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡。根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附特性不同，壓力降低了炭分子篩對氧的吸附，即再生。根據(jù)再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生有利于分子篩的*再生，容易獲得高純度氣體。
 

　　下面要為大家介紹的是氮氣發(fā)生器的特點：

　　1、程序控制：設(shè)備的控制系統(tǒng)使用的是芯片，全部工作過程都由程序控制完成。自動恒流、恒壓，氮氣的流量則根據(jù)氣相色譜儀的用氣量來實現(xiàn)0-500ml/min自動調(diào)節(jié)。

　　2、自動排空：增加了自動排空裝置，免除了手動排空的繁瑣操作，確保開機后30分鐘左右自動排空。

　　3、工藝先進：電解池使用了新膜分離技術(shù)，催化層使用了貴金屬催化物，使電解池效率高、催化能力強、產(chǎn)氣量大、氮氣純度高。該設(shè)備在出廠前均經(jīng)過100小時以上的高壓、大電流的老化實驗，使電解池的性能和工作狀態(tài)較為穩(wěn)定。

　　4、三級催化：除電解池中兩級催化外另有第三級催化，催化劑選用新型貴金屬，使含氧量小于3PPM。

　　5、浸泡式電解池：工作時電解池的散熱性能良好，不需強制循環(huán)。電解效率高，并且在電解池的進氣和出氣裝有單向閥，使電解池內(nèi)在任何情況下都保證有0.15MPa的壓力。從根本上解決了過液現(xiàn)象。

　　6、產(chǎn)氮氣濕度低：采用了超高分子量滲透膜分離技術(shù)及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，并能在停機后自動排出水分。采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，使氮氣的純度大大提高。

　　以上就是小編今天為大家?guī)淼娜恐R內(nèi)容了，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/div>